Модерното универсално покритие включва велпапе. Използва се в частно строителство, в промишлени съоръжения, за изграждане на сглобяеми конструкции. Ново оборудване + производство на велпапе дава възможност за получаване на покривен и фасаден материал. Темата на тази статия няма да засяга условията за инсталиране на този практически материал. Ще се спрем на моменти, свързани с технологията на неговото производство.
Етапи на производство
Производството на велпапе се основава на методите за профилиране на гладки стоманени листове (с поцинковано и декоративно покритие) за получаване на гофрирани профилирани листове от тях.
Профилираните листове са намерили своето приложение като:
- материал за стени при изграждане на промишлени, сглобяеми сгради, павилиони;
- материал за външна и вътрешна облицовка на сгради;
- листове за производство на кофраж;
- модерен покривен материал в промишлени и жилищни сгради;
- профилирани листове за изграждане на прегради, постоянни или временни огради.
Декингът се произвежда и продава със защитно полимерно покритие и различна височина на вълната.
Производството на този материал включва следните стъпки:
- разработване на производствен проект, като се вземат предвид вида, цвета, дължината и броя на профилираните листове;
- производство на профил върху валцоване;
- доставка на готови продукти до потребителя.
Висококачественото производство на профилирани листове изисква специализирано оборудване за производство на велпапе.
внимание. Само технически висококачествено оборудване позволява да се получи строителен материал, който отговаря на стандартните изисквания. Продуктите, произведени на некачествено оборудване, имат отклонения в геометричните форми и размери, което води до несъответствие между качеството на материала и неговата цена.
Производство на профили
Оборудването за производство на велпапе се използва за създаване на трапецовидни профилирани листове. По този начин велпапето е лист огънат профил с трапецовидно гофриране.
Метален профил за покрив са изработени от здрава стомана чрез студено профилиране.
В зависимост от приложението и нуждите на клиентите профилираната ламарина може да бъде без покритие и с него.
Производството на материал с покритие е необходимо, ако се използва за работа на открито. Профилът без покритие се използва при изграждане на кофраж за изливане на бетон.
Всеки тип велпапе има различна дебелина. В случай на използване на висококачествени суровини, тоест първокласна стомана, се произвежда профил с цинково покритие от 20-26 микрона.
Намаляването на дебелината на покритието до 10-13 микрона води до увеличаване на износването.
съвет. По този начин производството на велпапе със собствените си ръце трябва да се извършва само със суровини, които имат покритие от клас 1 и оборудване, произведено от известни инженерни компании.
Производствени изисквания
Проектирането на производството за производство на профилирани листове трябва да отговаря на следните изисквания:
- помещението под оборудването трябва да има бетонен под с равна повърхност;
- производството изисква специално оборудване с товароподемност над 5 тона;
- температурата в производственото помещение да не пада под 4 градуса, а при работа с пневматични механизми - 10 градуса;
- помещението трябва да бъде оборудвано с порти за удобство при разтоварване на суровини и товарене на готово велпапе;
- е необходимо да се осигурят места за съхранение на валцована стомана.
Когато създавате оборудване за производство на велпапе със собствените си ръце, е необходимо да изпълните изискванията за неговото поставяне:
- Машините са разположени така, че да има достъп до техните възли при поддръжка или технически преглед.
- За удобство, развиващите устройства трябва да се монтират близо до складовете за суровини.
- Ако в стаята няма достатъчно място, складът на готовата велпапе може да се организира в отделна сграда.
внимание. Изпълнението на всички тези изисквания, плюс наличието на висококачествено оборудване, прави възможно производството на профилирани листове с дължина от 1-12 м. Има оборудване с възможност за производство на листове с дължина 25 м.
Производствен процес
Декингът е производство, което започва с проектна скица и математически изчисления. Следва изборът на цвят на покритието и дебелината на настилката.
Едва след това производственият процес се извършва директно с помощта на ролкови машини за получаване на покривни, стенни, подови профилирани листове.
Технологията на производство на велпапе включва следните стъпки:
- валцована стомана е монтирана в размотавача на валцоващата машина;
- през валцовата мелница металната лента достига до ножиците, където се извършва контролното рязане;
- от контролния панел се задават параметрите на дължината на листовете и техния брой;
- в автоматичен режим машината навива листове;
- рязане на листове за измерване също се извършва автоматично и готовата велпапе достига до приемащия стакер;
- готовите листове подлежат на етикетиране и опаковане в полиетиленово фолио.
Оборудване за производство на
Оборудването за велпапе е разделено на студен и горещ метод за обработка на ламарина. По-разпространени са валцуващите машини със студена обработка, които не изискват нагряване на суровината.
Такива линии извършват валцуване и рязане на метал.Производството се нарича профилиране, поради факта, че металът приема формата на профил.
Профилирани листове с различни модификации се произвеждат на различно оборудване. Обхватът на използването му зависи от вида и вида на профила.
За всеки тип лист, в зависимост от височината на неговите вълни, която характеризира материала, оборудването развива различно налягане.
Производственото оборудване варира в зависимост от нивото на механизация:
- автоматизиран;
- ръководство;
- Подвижен.
Мобилно оборудване за производство на дъгообразна велпапе се използва, ако е необходимо да се произвеждат листове на строителна площадка. Използват се за конструкции с аркови елементи - хангари, зърнохранилища, летища.
За производството на велпапе се прилага ръчно оборудване профили за велпапе малък размер и количество. Технологичните операции по него се извършват в ръчен режим.
По принцип ръчното оборудване се използва от строителните организации в цеховете за обработка на метали. Необходимо е при производството на допълнителни елементи.
Автоматизираните машини са представени от автоматична или полуавтоматична линия оборудване. Те включват набор от механизми, които са монтирани в последователен ред.
Както сводестото оборудване за велпапе, така и автоматизираното позволяват производството на профилирани листове с доста бързи темпове.
внимание. Не се препоръчват ръчни машини за валцуване на суровини с боя или полимерно покритие.
Състав на производствената линия
Стандартната производствена линия има следния състав:
- конзолен размотател за стоманени рулони;
- валцова мелница за формиране на профили;
- гилотинни ножици;
- приемно устройство;
- автоматизирана система за управление.
Оборудването изглежда така:
- Поцинкована, тънка стоманена ламарина се поставя върху конзолния размотател.
- Изходната суровина под формата на лента влиза във валцовата мелница, която съдържа определен брой двойки стойки. Качеството на получените продукти зависи от броя на щандовете. Всяка двойка съдържа ролки с определена геометрия, които са монтирани на долния и горния вал.
- Стоманеният лист, преминавайки през стойките, придобива желаната геометрия.
Производственото оборудване може да бъде оборудвано със сензорен панел, електромеханични ножици, приемни ролкови маси, затягащи устройства и маса, необходима за създаване на ръб, колектор за отпадъци.
Основното оборудване е валцовият цех. С негова помощ профилираната ламарина на даден профил е изработена от гладка стомана.
Търсенето на профилирани листове нараства всяка година. Ето защо, според експерти, инвестирането в производството на валцована стомана се счита за икономически оправдано.
За производството на висококачествен материал, разработването на необходимия ресурс, е необходима производствена линия с висок клас техническо състояние.
Статията помогна ли ви?