Ролковите материали се използват за покриви от дълго време. Те са сравнително евтини и са почти единственото решение за хидроизолация на плоски покриви. Монополът се държеше от покривни материали в продължение на десетилетия, но след това имаше покривни вградени материали. Какви са те и какво могат да предложат на строителите - по-късно в статията
Традиционно се полага мек покрив от рулонни материали върху плоски покриви на многоетажни сгради. горещ битумен покривен мастик.
За да направите това, на самия покрив беше оборудвана специална платформа, където освен самия покривен материал, мастиков котел, самият мастик, както и гориво за пещта бяха влачени с лебедки.
С малък брой етажи се извършваше работа по „изпичане“ и разтопената мастика в кофи и кутии с помощта на същата лебедка се издигаше до мястото на полагане, оставяйки черни следи по стените на сградата. В същото време, ако жилищният офис се грижи за своите жители, такава картина се повтаря веднъж на всеки десет години или дори по-често.
Това е животът на покривния материал - картон, импрегниран с битум. С годините той набира вода, губи гъвкавост. В резултат на това през зимата, при замръзване, листовете се счупват поради температурни деформации, а през лятото, тъй като картонът няма биологична стабилност, те изгниват.
Това не е така при модерния вграден покривен материал. Той има по-сложна структура, използва нови видове основа, има повишена пластичност и устойчивост на замръзване, поради което не подлежи на биологично разлагане и понася много по-добре зимата.
Първата разлика между този клас и неговия предшественик е, че такива материали не изискват предварително нанасяне на слой разтопен мастик върху основата на покрива. Самите те го съдържат на обратната страна.
Всички произвеждани вградени покривни материали се свеждат до няколко групи по различни критерии. Първият от тях е използваната битумна смес.
Може да бъде направен на базата на окислен битум или битум с полимерни добавки. Оксидираният битум е значително по-евтин, но има по-скромни експлоатационни характеристики.
Тъй като суровият битум се топи при температура от вече 50 ° C, въздухът се продухва през горещата смес, за да се увеличи. Всъщност това е естествен процес на стареене, тъй като при него битумът се окислява.
В този случай точката на топене се повишава, но впоследствие под въздействието на атмосферния въздух и слънчевата светлина маслените и смолисти вещества се отстраняват от материала. Остават твърди и крехки фракции.
Естествено, това не е от полза за свойствата на материала. Губи пластичност и се разпада, особено когато е изложен на ниски температури.
Поради това се използва като долен слой на покривния килим или се предпазва от ултравиолетова радиация чрез поръсване.
Въпреки това, в райони, където няма резки температурни промени, използването на окислен битум е икономически оправдано поради ниската му цена, а експлоатационният живот ще бъде 15 или повече години. Тази група включва например покривен материал Bikrost.
Втората група, полимеризиран битум, се различава по използваните полимери. Това:
- Изотактичният полипропилен (IPP) е пластомер, поради което смесите на негова основа имат следните свойства: висока плътност, якост на опън и точка на топене (до 140 градуса), устойчивост на статично пробиване. Устойчивост на замръзване - до -15 ° С. Има висока цена, рядко се използва при производството на депонирани материали
- Атактичен полипропилен (APP) - пластомер, отпадъчен продукт на IPP, има същите свойства, но в по-малка степен (точка на топене - 120 градуса), устойчив на стареене, осигурява отлична адхезия към всяка повърхност. Устойчивост на замръзване - до -15 ° С. Струва много по-малко от IPP, една от основните добавки в битума. Понякога такива смеси се наричат още пластобитумени или изкуствени пластмаси.
- Стирен-бутадиен стирен (SBS) - еластомер, придава на сместа повишена еластичност и устойчивост на отрицателни температури (устойчивост на замръзване - до -25 ° C), точно повтаря повърхностната структура. Има по-ниска точка на топене (90-100 градуса) от APP, по-кратък период на стареене. Смесите на негова основа се наричат битумна гума или изкуствени каучуци.
СЪВЕТ! За покриви със сложен терен е по-добре да използвате материали на основата на SBS, те осигуряват по-добро прилягане. Също така собствениците на жилища от региони с ниски зимни температури трябва да обърнат внимание на този клас.
Наред с импрегнирането, най-важният компонент на нанесения материал е основата. Качеството на покритието и експлоатационният му живот също до голяма степен зависят от него.
Сега за тези цели като правило се използват три платна:
- фибростъкло
- фибростъкло
- Полиестер
Има и "хибриди" - като полиестер с фибростъкло.
Всички полимерни тъкани се различават благоприятно от картона по своята биологична стабилност - те не гният. Между тях обаче има разлики в силата и други качества.
Фибростъклото е материал, образуван от хаотично хвърляне на нишки от фибростъкло, след това закрепени заедно с лепило или по друг начин.
Тъй като при производството му могат да се използват и отпадъци, това е най-евтината основа за покривни и други материали. Той обаче има относително ниска якост и по-кратък експлоатационен живот в сравнение с други.
Фибростъклото е плат, изработен от фибростъкло. Той е 3-5 пъти по-здрав от фибростъкло, пропорционално и по-скъп.
Полиестерът е най-скъпата, но и най-практична от основите.Отличава се с повишена издръжливост и пластичност, освен това осигурява висококачествена абсорбция и свързване с импрегниращия мастик.
Защитно покритие
Горен слой покривен материал се нуждае от защита, тъй като самият мастик е доста мек материал, освен това е в „преден план“ на въздействието на всички отрицателни атмосферни фактори. На първо място, това е:
- Ултравиолетова радиация
- Слънчево отопление
- Валежи
- Механично въздействие (клони на дървета и др.)
За да се сведат до минимум всички тези влияния, се използват различни покрития на горния слой на покривния материал.
Най-популярната защита са различни видове минерални превръзки, прилагани дори във фабриката върху горещ мастик.
Превръзката се различава по размера на фракцията:
- Едрозърнеста
- средно зърно
- люспест
- дребнозърнеста
- стрита на прах
Последният тип обикновено се използва за защита на гърба на материала от залепване, както и за двустранно покритие на онези модификации, които са предназначени да направят първия слой на покривния килим.
Като суровини обикновено се използват шисти, базалт, керамични чипове, пясък. Също така, някои видове имат покритие от фолио или са покрити с полимерен филм (включително от обратната страна).
Структурата на "пай"
Меките покриви, дори и от модерни рулонни материали, обикновено се изпълняват в поне два слоя. В същото време те могат да бъдат изпълнени от различни степени на материал, в зависимост от това какви изисквания са наложени на всеки от слоевете.
По правило носещият слой се отличава с липсата на защитно покритие от горната страна. Технологично е разрешено и използването на материали с по-ниска якост в него, което намалява общата цена на покрива.
Също така други видове валцувани материали могат да се използват на места с различни фуги и кръстовища.
На какво да обърнете внимание?
При избора на подходящ ролков материал основните фактори, влияещи върху избора, са:
- Сложността на релефа на покрива и неговия наклон
- Температурни условия на района (през лятото и зимата)
- Средни годишни валежи
- Обслужваемост на покрива
- Възможни деформационни натоварвания (вибрации, свиване на сградата)
Въз основа на това материалът трябва да бъде избран преди всичко според необходимата пластичност. Това несъмнено е най-важната характеристика на мекия покрив - при условие, че се спазва необходимата якост.
Ако устойчивостта на замръзване е важна, класовете на базата на SBS пълнители са по-подходящи, например покривен материал Bipol. И двамата са доста пластмасови и имат повишена устойчивост на замръзване. Същият клас се използва най-добре при сложни покриви.
Важна информация! При ниски температури битумът губи пластичност. За всяка конкретна импрегнираща смес има свой собствен индикатор в градуси под нулата. Материалът става твърд и в същото време се свива под въздействието на студ. Ако загубата на пластичност е достигнала определена граница, материалът не издържа и се напуква. Впоследствие тези пукнатини водят до течове вътре в сградата и увреждане на покривния килим.
Също така, в райони с горещ климат, топлоустойчивостта на материала също е важна.Под въздействието на висока температура (и на някои места може да достигне 100 ° C на покрива), горният слой мастика може да изплува, образувайки петна, които позволяват изтичане на вода.
Освен това при покрив с наклон около 15% също е възможно целият покривен килим или част от него да се плъзне по наклона. Тук е по-добре да използвате различни материали на базата на APP - те са по-устойчиви на високи температури и имат висока адхезия към основния материал.
Приготвяме се да започнем
Когато материалът е избран, е време да продължите директно към неговото инсталиране. Естествено, първоначално е необходимо да се извършат необходимите измервания, за да се представи предварително в какъв ред ще се извършва работата.
При плоски и слабо наклонени покриви рулонните материали се полагат по наклона на покрива, където наклонът е около 15% - перпендикулярно на него, от долния ръб до върха и в двата случая.
Важна информация! При полагане имайте предвид стандартните размери на припокриванията. Те са: с наклон на покрива до 5% - 100 мм във всички слоеве, с големи наклони - 70 мм в долния слой и 100 мм в горния. Това важи и за двата свързващи реда. Така са и панелите подред.
Преди започване на работа по покрива трябва да се монтира цялото необходимо оборудване и материали в количество, необходимо поне да покрие планираната площ. При студено време материалът трябва да се съхранява в топло помещение преди полагане.
Преди полагането е необходимо да почистите добре повърхността на покривната основа, ако полагането се извършва върху стари слоеве на покритието, проверете ги за ексфолирани и слаби участъци. Такива места трябва да се почистват механично.
Ако е необходимо, местата на замърсяване трябва да бъдат обезмаслени.След това върху основата се нанася грунд с четка или валяк - специална битумно-полимерна смес, която осигурява по-добро проникване на разтопения мастик в основния материал.
По правило за закрепване на заварените валцувани материали се използват газови горелки, работещи с бутилиран пропан-бутан (по време на подготовката на работата бутилка и маркуч с дължина най-малко 10 m също се издигат до покрива).
Дизеловите горелки се използват по-рядко. Екипът от покриви, като правило, се състои от 3 души.
В хода на работа единият от тях носи нов материал, вторият работи с горелката, а третият изравнява положеното покритие и изглажда ръбовете му със специален гребен или валяк.
7-10 ролки материал се поставят трудно, като се вземат предвид припокриванията и се разточват до пълната дължина за монтаж, ако е необходимо, материалът се нарязва на правилните места.
След това ръбовете на листовете се залепват с горелка и всички ролки се навиват до мястото на залепване. Полагането започва с най-долния панел с припокриване.
В същото време горелката е разположена по такъв начин, че да загрява равномерно цялата ширина на платното и в същото време да загрява основата. Стакерът може да се търкаля "от себе си" или "върху себе си", като използва удар или специална ролка.
Ако по ръбовете на платното се образува валяк от разтопен мастик, това означава, че работата се извършва твърде бавно, материалът се прегрява и губи част от защитните си свойства. Прекалено бързото темпо се показва от изоставането на положения материал.
Зад монтажника има втори работник, който навива или притиска листа, предотвратявайки образуването на мехурчета по повърхността на покрива, както и разхлабени ръбове.
При необходимост отделни участъци от платното могат да се нагреят и навият отново.
На тесни места трябва да се използва ръчен фенер, а валцуването или заглаждането да се извършва със специални мини ролки. Не трябва да се образуват мехурчета или бръчки в нито една област на покривния килим.
Тръбите се извеждат през повърхността на материала с помощта на вградени тръби със стоманобетонни фланци.
В същото време покривният килим се поставя върху самата разклонителна тръба, а кръстовището е внимателно изолирано със специален мастика за покрива. Направете същото с другите стърчащи части на покрива.
Вертикалните секции се полагат в посока отгоре надолу с парчета платно, разположени по височината на конструктивния елемент.
В този случай краищата на тези части се навиват върху основния слой покритие. За защита на ръбовете на килима върху парапетите, отгоре са оборудвани защитни престилки от калай, а платното се навива под тях.
СЪВЕТ! На местата, където тръбите преминават в лента от материал, е по-добре да направите прекъсване. Това значително ще улесни работата по правене на дупка и полагане, осигурявайки по-голяма точност и качество на вграждане.
Ремонтни дейности
В случай на течове, повреда на покривния килим, нарушаване на херметичността на фугите може да се наложи ремонт на покрива от заварени материали. В този случай са възможни две решения, като изборът на едно от тях зависи от конкретната ситуация.
Ако покривът е сравнително нов и повредата не е много голяма, е необходимо да се огледа зоната около него, за да се установи къде се е отлепил килимът, наличието на влага под него и други проблеми. Преди ремонт покритието се отстранява върху цялата повредена зона + най-малко 100 мм от краищата му върху нормален материал.
Цялата гола повърхност се почиства механично, ако е необходимо, обезмаслява се. След това върху стария материал от всяка страна с лопата от 100 мм се изрязват парчета материал с желаната форма. Освен това материалът се полага по обичайния начин.
Ако щетите са значителни, можете да използвате течни мастики, иначе наречени саморазливни покриви.
В същото време подготвителната работа се извършва по същия начин, с почистване и обезмасляване. Освен това, по метода, посочен в инструкциите за употреба, се нанася мастика, също със 100 mm подход към основната част на старото покритие.
СЪВЕТ! За да се избегне нуждата от ремонт за по-дълго време, два пъти годишно (след топенето на снега и през есента, преди да падне) трябва да се извършват профилактични прегледи на покрива.
Въпреки факта, че се появиха много нови, обещаващи технологии, заварените покривни материали очевидно ще бъдат в експлоатация повече от дузина години.
Те се използват не само като завършен покрив. Но и като хидроизолация за други видове покриви. Други структурни елементи.
Затова си струва да познавате технологията на тяхното производство и монтаж, класификация и методи за ремонт за всеки, който има отношение към покривите - професионално или в собствения си дом.
Статията помогна ли ви?