Сега малко хора могат да си представят занаятчийското производство на тръби и фитинги, включително дренажни тръби. Всички елементи на пълния комплект са направени на повече или по-малко сложно оборудване. Това гарантира ясна геометрия на готовите продукти, вграденото производство намалява цената им.
Как изглежда модерното оборудване за производство на дренажни системи, възможно ли е да създадете собствен бизнес на негова основа - по-късно в статията.
традиционни материали за улучни инсталации са метали: поцинкована стомана, мед, напоследък алуминий и титаново-цинкова сплав, както и пластмаси, от които PVC е най-често срещаният.
Тези материали се отличават със следните качества:
- леко тегло
- Дълъг експлоатационен живот
- Естетика
- Лесно рязане и монтаж
Въпреки това, ламарина и PVC имат конкурентно предимство - относителна евтиност. Следователно те си поделят основния пазарен дял. Обикновено се използват други материали покривни екстра класа. Естествено, за производството на полимерни и метални изделия е необходимо абсолютно различно оборудване.
За полимерите включва различни видове форми, екструдери, е много ресурсоемък - консумира голямо количество електроенергия, въглеводороди, вода. Следователно производството на пластмасови дренажни системи е много големи корпорации с мощни модерни фабрики.
Освен всичко друго, е нерентабилно да се произвеждат малки количества такива продукти. Следователно на пазара има няколко големи играчи, които са в състояние не само да произвеждат, но и да продават полимерни системи в големи количества. А организацията на такава фабрика струва поне няколко милиона долара.
Освобождаването на метално оборудване е по-демократично. Има широка гама от оборудване с различен капацитет, което може да обслужва както голям регион, така и няколко околни села. В същото време цената може да бъде и по-ниска за малък производител, поради близостта до пазара за продажба и по-ниските производствени и режийни разходи.
Основното разделение на такива линии се извършва според степента на механизация на производството, може да бъде:
- ръководство
- полуавтоматичен
- автоматичен
Ръчната линия се отличава с пълната липса на оборудване с електрическо задвижване. Всички машини работят изключително върху мускулната сила.
Основните машини от тази линия:
- Ръчна гилотина - осигурява рязане на метал на части с желаната форма и размер. Може да работи както с ламарина, така и с валцуван метал.
- Сгъваемо огъване – създава ръб по ръба на листа за последващо съединяване
- валцуване - за огъване на готови части в тръба. Същата машина с различен комплект ролки може да се използва за направата на улуци.
- Машина за сгъване - компресира ръбовете на частите, създавайки заключване на шева.
- Zig машина (развалцоваща машина) е предназначен за производство на фитинги - гофриране, рязане на тръби, производство на свързващи части.
- Crumblygibs предназначени за производство на различни видове крепежни елементи.
съвет!
Когато купувате комплект машини, трябва да помислите и за малки и случайни операции.
От време на време е необходимо да се произвеждат части с нестандартна форма, ръчно рязане на метал, пробиване на дупки, както и закрепване или гофриране на тръби и корита на мястото на монтажа.
По правило доставчиците на производствено оборудване имат всичко това на склад и се оказва по-изгодно да закупите инструмент от тях, отколкото да го купите отделно по-късно.
Приблизителните цени за такива линии на пазара започват от $ 3000. Дори ако закупите такова оборудване за устройството улук за покрив когато изграждате собствена къща и след това произвеждате елементи от системата за 2-3 съседи, оборудването вече ще се изплати. Ако осигурите много високо качество и се фокусирате върху елитни домакинства, тогава производството на една система от мед или алуминий веднага ще започне да носи печалба.
Полуавтоматичната производствена линия за улуци съдържа същия комплект оборудване и изпълнява същите функции. Основната разлика е, че операциите тук се извършват с помощта на електромеханични задвижвания. След задаване на параметрите на необходимите части, инсталиране на необходимото оборудване (ролки, ножове и др.) - в бъдеще машините произвеждат необходимия брой части без човешка намеса.
Такава линия се счита за полуавтоматична, тъй като доставката на суровини и движението на части между машините все още се извършват ръчно. Такъв комплект струва 2,5 - 3 пъти повече от ръчния, но може да осигури и десет пъти по-голяма производителност.
Основното приложение на този комплект е малка работилница, обслужваща градски или селски район. Трябва да се отбележи, че обикновен гараж е достатъчен, за да побере ръчна или полуавтоматична линия, а например зиг-кола може да се транспортира в задната част на GAZelle и желаният стил може да бъде направен направо в съоръжението.
съвет!
Използването на ламарина с едностранно боядисване или пръскане прави възможно да придадете на вашите продукти много по-привлекателен външен вид при леко увеличени разходи.
Приблизително същата композиция има автоматична линия. Тук обаче, особено при използване на навита стомана, човешкото участие се състои само в програмирането на машините. Освен това такива линии могат да произвеждат по-широка гама от продукти, а качеството ще бъде фабрично високо.
Теглото и размерите на модулите обаче изискват малко, но работно пространство. Ефективността на такава линия ще позволи да се осигури среден град с продукти.В зависимост от желанието за влагане на усилия и средства, производството на улуци може да се превърне в страничен или основен доход, а дори и в основата на сериозен бизнес.
Статията помогна ли ви?